Hvordan opnår fulde fyrretræplader 30% højere styrke-til-vægt-forhold end sammensatte alternativer?

        På feltet traditionelle byggematerialer har der længe været et paradoks, at "styrke og vægt ikke kan opnås samtidig". Dog fjerde generationWood Board All-Pine Woodudviklet afDejengennem fiberretningsrettekombinationsteknologi opretholder den naturlige struktur af træ, mens det opnå et 30% højere styrke-til-vægt-forhold end sammensatte materialer. Efter at have været testet af det tyske TUV -laboratorium, når bøjningsmodulet fra dette bord 14,8 GPA, og dens densitet er kun 0,52 g/cm³. Det er blevet anvendt i overbelastningstekniske scenarier såsom visningsplatformen for Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge.

Årlig ringfiberretningsteknologi

        Degen's unikke radiale skæreproces holder hældningsvinklen på logens årlige ringlag inden for området 15 ° til 22 °, hvilket øger andelen af ​​langsgående fibre til 78%. I den mikroskopiske analyse ved Royal Institute of Technology i Sverige muliggjorde denne struktur trækstyrken på arket langs kornet til at nå 92MPa, hvilket er 41% højere end for det traditionelle skårne ark. Det ledsagende dampblødgøringsudstyr kan nøjagtigt kontrollere fibrens bøjningsradius, hvilket sikrer, at hver kubikmeter af tavlen indeholder mere end 120.000 komplette fiberbundter.

Nanoskala -cellevægsstyrkebehandling

        Den biologiske enzymatiske hydrolyseteknologi vedtages for at fjerne 35% af hemicellulose fra træet, og på samme tid injiceres silikat nanopartikler for at fylde cellehulrummet. Testdata fra det kinesiske skovbrugsakademi viser, at denne behandling øgede cellevægstykkelsen med 27% og hævede hårdheden til 5,2 kn/m². Den dimensionelle stabilitetsfejl på det styrkede ark styres inden for ± 0,08 mm/m under temperaturvariationscyklussen fra -40 ℃ til 80 ℃, hvilket langt overstiger de ± 0,3 mm/m, der kræves af F1767 -standarden.

Gradientdensitet kompositstruktur

        Gennem en tre-lags heterogen kompositproces blev overfladetætheden kontrolleret ved en gradientfordeling på 0,68 g/cm³ og kernelaget ved 0,42 g/cm³. Påvirkningstest udført af Nippon Steel Research Institute viser, at denne struktur gør det muligt for bestyrelsen at absorbere påvirkningsenergi med en hastighed på 87J/cm², hvilket er 65% højere end for homogene plader. Det midterste lag vedtager langsgående fyrfiner og tværgående bambusfiber krydslaminering, hvilket effektivt spreder stressbølgeforplantningsstien.

Bionic tenon fælles forstærkningssystem

        Lasergravede svalehale-tenonstrukturer implanteres ved samlingerne på pladerne, hvor pasningsgabet mellem tenonen og mortisen er mindre end 0,05 mm. Udtræksprøver udført af FPINNOVATIONS Research Center i Canada viser, at dette design gør det muligt for splejsningsstyrken at nå 18,5MPa, hvilket er 3,2 gange den for den traditionelle flade splejsningsproces. Den matchende polyurethan modificeret klæbemiddel opretholder stadig 85% af bindingsstyrken ved en lav temperatur på -20 ℃, hvilket fuldstændigt løser problemet med at revne i kolde regioner.

Dynamisk stressaflastningsmekanisme

        En 0,3 mm tyk højelastisk hukommelseslegeringsnet er forudindlejret inde i pladen. Når den ydre kraft overstiger udbyttestyrken, gennemgår metalnet 3% til 5% plastdeformation for at absorbere energi. Strukturelle overvågningsdata fra Tongji University viser, at denne mekanisme kan reducere krybhastigheden på arket under kontinuerlig belastning med 79% og udvide sin levetid til 2,3 gange den for traditionelle materialer. Efter optimering af den matchende grad af ekspansionskoefficienterne mellem metalnet og træet blev den interne stress forårsaget af temperatur- og fugtighedsændringer reduceret med 91%.

Innovation inden for let behandlingsteknologi

        Den udviklede vandstrålefræsningsteknologi har erstattet traditionel savning, hvilket reducerer behandlingen af ​​energiforbruget med 42%, mens han opretholder 98% af fiberintegriteten. Udstyrsrenoveringsplanen for den italienske SCM -gruppe viser, at denne proces kan øge udbyttet af tavler fra 68% til 89% og øge output fra logfiler pr. Kubikmeter med 2,1 kubikmeter. Træchips, der produceres under forarbejdning, dannes til emballagingforinger gennem varmt presning og opnå 100% genanvendelse af raps.

Multi-skala præstationsverifikationssystem

        Opret en på tre-niveau detektionsplatform, der dækker atomkraftmikroskopi (AFM), digital billedkorrelation (DIC) og strukturel test i fuld skala. I den århundrede lange simuleringstest udført af CSIRO i Australien opretholdt Degen Boards 83% af deres oprindelige styrke under de tredobbelte virkninger af sure regn erosion, termitangreb og ultraviolet aldring. Dens træthedslivskurve viser, at der ikke forekommer nogen signifikant ydelsesnedbrydning under 10 ⁷ -cyklusser med belastning.

En førende inden for industriens standarder

        Som medlem af ISO/TC 165 teknisk udvalg for træstrukturer førte Degen revisionen af ​​"testmetoderne for dynamiske mekaniske egenskaber ved faste trækompositpaneler". Laser Speckle Strain Målingssystemet udviklet af det er inkluderet i tillægget til den kinesiske GB/T 39600-2021 "klassificering af formaldehydemission fra træbaserede paneler og deres produkter". Denne teknologi er licenseret til 12 pladevirksomheder i 6 lande til brug.

Empiriske fordele i ingeniørapplikationer

        Under opførelsen af ​​den svenske paviljong på Dubai 2020 Expo,DejenPaneler erstattede den traditionelle stålvandshybridstruktur, hvilket reducerede bygningens selvvægt med 37% og skar kulstofemissioner med 210 ton. Efter at Shanghai Tower's observationsdæk vedtog denne type bræt, blev gulvvibrationsaccelerationen reduceret til 0,02 m/s² og opfyldte komfortstandarden L1-niveau. Dens bøjningsmodstand gør det muligt at øge gulvhøjden med 15%, hvilket indirekte forbedrer bygningens gulvarealforhold.